Kaedah penyediaan untuk penebat sleeving berbeza-beza bergantung pada bahan khusus dan keperluan prestasi yang terlibat. Sarung lengan penebat berdasarkan substrat gentian kaca adalah jenis biasa; proses pembuatan tipikalnya melibatkan tenunan gentian kaca untuk membentuk asas sleeving, diikuti dengan penggunaan pelbagai lapisan resin dan pengawetan seterusnya.
Sarung gentian kaca bersalut-silikon dihasilkan dengan menganyam gentian kaca ke dalam struktur tiub pada suhu tinggi dan kemudian menggunakan salutan resin silikon. Ini menghasilkan sarung penebat Kelas H, dicirikan oleh sifat dielektrik yang sangat baik,-keupayaan pemadaman sendiri, fleksibiliti dan keanjalan. Sarung gentian kaca bersalut-poliuretana dihasilkan dengan menyalut sarung gentian kaca tenunan dengan resin poliuretana dan kemudian meletakkannya pada pengawetan terma; ini menghasilkan sarung penebat Kelas F, yang menawarkan rintangan haba yang boleh dipercayai, kekuatan dielektrik, dan rintangan kepada benzena dan minyak. Sarung gentian kaca bersalut-poliester dihasilkan dengan menganyam gentian poliester dan menggunakan varnis poliester khusus, menghasilkan produk yang mempamerkan sifat dielektrik, kekuatan tegangan, kelenturan dan keanjalan yang sangat baik.
Selain itu, terdapat proses pembuatan komposit yang direka bentuk untuk memenuhi keperluan khusus-seperti haba aluminium-sleeving gentian kaca reflektif. Melalui proses khusus, produk ini melaminakan lapisan pelindung terma logam alumin pada lapisan tenunan ketat benang gentian kaca, menghasilkan struktur yang hampir lancar yang mampu memantulkan lebih 95% haba sinaran.
